鋼包渣線磚的氧化主要是碳的氧化,包括氣相氧化、液相氧化、間接氧化和氣孔的影響。氣相氧化是指碳的直接氧化,石墨在高溫下與空氣(HO2)、水蒸汽(H2O)和碳酸氣等共存而發(fā)作的氧化。液相氧化則是指熔渣中的鐵和錳的氧化物惹起碳的氧化,通常在冶煉進程中隨著熔渣中總鐵含量的添加,鎂碳質(zhì)的爐襯磚損毀速度就加劇。在這個進程當中,隨著含碳制品表面構(gòu)成脫碳層后,熔渣容易滲透并發(fā)作反響,招致襯磚的結(jié)構(gòu)疏松,加快制品的損毀。間接氧化是在高溫形狀下MgO與碳發(fā)作反響,構(gòu)成脫碳層,鋼包定安鎂碳磚組織結(jié)構(gòu)的惡化,這個進程中的損毀是最爲嚴重的,熔渣向脫碳層不時的腐蝕,與鎂砂構(gòu)成反響層出現(xiàn)低熔物,最終惹起鋼包鎂碳磚的熔蝕和沖蝕。
如何改善渣線部位的損毀呢?
1.優(yōu)化精煉系統(tǒng)、改善冶煉條件。
2.采用更好的耐火材料。
3.改動砌筑工藝、優(yōu)化磚型設(shè)計。
4.控制吹氬、通電制度。
5.加強鋼包運轉(zhuǎn)控制及紅包周轉(zhuǎn)。
6.在鋼包內(nèi)襯添加防氧化涂層。